Ferrosilicio molido 45 frente a . 75: cómo el contenido de silicio da forma a sus aplicaciones industriales

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Este artículo se centrará específicamente en el ferrosilicio molido-, analizando las distinciones entre el ferrosilicio molido de grado 45 y 75, así como las aplicaciones funcionales divergentes que distinguen a estas dos variantes. A continuación profundizaremos en estos detalles de forma exhaustiva.

El ferrosilicio molido es un producto de ferrosilicio en polvo fabricado mediante una secuencia de procesos que incluyen trituración, molienda y cribado de aleaciones de ferrosilicio. Cuenta con tres propiedades principales: composición química estable, tamaño de partícula controlable y alta actividad de reacción. Utilizado principalmente en materiales de soldadura, sirve como ingrediente auxiliar en la producción de recubrimientos de electrodos de soldadura especiales. Según las variaciones en el contenido de silicio, el ferrosilicio molido se clasifica en dos grados principales: ferrosilicio molido de 45 grados y ferrosilicio molido de 75 grados.

Polvo de ferrosilicio molido 45#

Modelo de producto: FeSi45

Proceso de producción: Fundición en horno eléctrico → Trituración → Cribado

Aplicaciones de productos: Desoxidante auxiliar para siderurgia en general; Materia prima para la fundición de inoculantes; Aditivo para soldar revestimientos de electrodos; Materia prima para industria química y rellenos.

Composición química:Si: 43-47%, Mn < 0,70%, P < 0,04%, S < 0,02%, C < 0,10%

Tamaño de partícula: Malla 40, malla 50, malla 60, malla 100, malla 300, etc.

Grados de polvo fundente disponibles: 65#|90#|115#|150#|200#|250#|300#|400#, etc.

Polvo de ferrosilicio molido 75#

Modelo de producto: FeSi75A/FeSi75C

Proceso de producción: Fundición en horno eléctrico → Trituración → Cribado

Aplicaciones de productos: Desoxidante de núcleos para la fabricación de acero de alta-calidad; Aditivo de aleación para la producción de acero; Inoculante para fundición de precisión; Materia prima para la fabricación de materiales-de alta gama.

Composición química:Si: 74-80% (75,0-80,0% para FeSi75A), Mn < 0,50%, P < 0,04% (menor o igual a 0,03% para FeSi75A), S < 0,02%, C < 0,10% (menor o igual a 0,20% para FeSi75C)

Tamaño de partícula: 0-3 mm, 0-5 mm, malla 40, malla 50, malla 80, malla 100, malla 200, malla 300, etc.Grados de polvo fundente disponibles: 65#|90#|115#|150#|200#|250#|300#|400#, etc.

Diferencias clave entre el polvo de ferrosilicio molido 45# y 75#

Diferencia central: variación del contenido de silicio

El polvo de ferrosilicio molido 45# contiene aproximadamente un 45% de silicio, con una mayor proporción de hierro e impurezas.

El polvo de ferrosilicio molido 75# contiene aproximadamente un 75 % de silicio, lo que lo convierte en el grado de silicio alto- más utilizado en metalurgia.

Diferencias de rendimiento y aplicación

Grado 45#: Presenta una capacidad de desoxidación relativamente débil. Es ideal para la desoxidación auxiliar en la fabricación de acero en general, materia prima de bajo costo-para inoculantes de fundición y relleno en algunas aplicaciones químicas.

Grado 75#: Ofrece un fuerte rendimiento de desoxidación y desulfuración. Sirve como materia prima principal para desoxidantes y aditivos de aleación de primera calidad para la fabricación de acero, y también se puede aplicar en la producción de materiales refractarios y compuestos a base de silicio-para campos de alta-.

Diferencias de precios y escenarios de aplicación

Grado 45#: precio más bajo, adecuado para proyectos sensibles a los costos-con requisitos de rendimiento moderados.

Grado 75#: precio más alto, diseñado para fundición de acero de alta-calidad, fundición de precisión y otros escenarios con estrictos estándares de rendimiento de materiales.